آٹومیشن: 21 ویں صدی میں کیکڑے کی پروسیسنگ

جیسے جیسے فوڈ سیفٹی کے ضوابط تیزی سے سخت ہوتے جاتے ہیں اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی مانگ میں اضافہ ہوتا ہے، پروسیسرز کو زیادہ موثر ٹیکنالوجیز کو اپنانا چاہیے اور پروسیسنگ کے لیے نئے طریقے تیار کرنا چاہیے۔ یہ رجحان جھینگا پروسیسنگ انڈسٹری کے لیے ایک چیلنج ہے، کیونکہ کیکڑے کی برآمدات اور پیداوار 20 میں مسلسل بڑھ رہی ہے۔23 ایکواڈور، ویتنام، اور بھارت جیسے ممالک اس راہ میں آگے ہیں۔

خوراک کی حفاظت اور اعلیٰ معیار ایسے معیارات ہیں جن کو پورا کرنے کے بہت سے پروڈکشن پلانٹس کو آج مشکل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اس وجہ سے کہ مشقت کے طریقوں یا مصنوعات کی دستی ہینڈلنگ کی وجہ سے۔ ان وجوہات کی بناء پر، آٹومیشن جھینگا پروسیسنگ کا مستقبل ثابت ہوا ہے، کیونکہ یہ نہ صرف پروسیسرز کو کارکردگی، تھرو پٹ، اور اپ ٹائم بڑھانے کی اجازت دیتا ہے بلکہ ساتھ ہی ساتھ مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔

روایتی جھینگا پروسیسنگ کے چیلنجوں پر قابو پانا

فوڈ سیفٹی کے لیے آٹومیشن

مسلسل مصنوعات کے معیار اور حفظان صحت کو حاصل کرنے کے لیے، کیکڑے کو پگھلانے، بھگونے، پکانے، ٹھنڈا کرنے اور چمکانے کے لیے مستقل درجہ حرارت کا استعمال کرنا اہم ہے۔ جب درجہ حرارت کو دستی طور پر سیٹ کیا جاتا ہے تو یہ مشکل سے ممکن ہے، جو بیکٹیریا کی نشوونما اور حفظان صحت سے سمجھوتہ کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔

اس چیلنج پر قابو پانے کے لیے،بی جے زیڈ ایکس اگر ککر زیادہ سے زیادہ لچکدار اور کھانا پکانے کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے درجہ حرارت پر قابو پانے والے متعدد زونز کا استعمال کرتا ہے، جو کیکڑے کو زیادہ پکنے یا کم پکانے سے روکتا ہے۔ اس سے نہ صرف پیداوار بہتر ہوتی ہے بلکہ خوراک کی حفاظت کے خطرات سے بھی بچا جاتا ہے۔بی جے زیڈ ایکس جھینگا پروسیسنگ لائن میں ایک کراس فلو واٹر فلٹریشن اور ری سرکولیشن سسٹم بھی شامل ہے جو پانی کے استعمال کو کم کرتا ہے، جس سے فوڈ سیفٹی میں مزید مدد ملتی ہے۔

کم سے کم افرادی قوت کے ساتھ پیداواری لاگت کو کم کرنا

بہت سے جھینگا پروسیسنگ پلانٹس میں، مصنوعات کو مختلف مراحل کے درمیان منتقل کرنے کے لیے افرادی قوت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ ڈیفروسٹنگ اور بھگونے کے دوران۔ یہ انسانی مداخلت نہ صرف مصنوعات کی خوراک کی حفاظت سے سمجھوتہ کرتی ہے بلکہ اس عمل کو سست کرتی ہے اور پیداواری لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔ 

مکمل طور پر خودکار کا استعمال کرتے ہوئےبی جے زیڈ ایکس جھینگا پروسیسنگ لائن، پروڈکٹ کو مشین میں کھلانے اور کھانا پکانے کی ترکیب ترتیب دینے کے لیے صرف ایک آپریٹر کی ضرورت ہے۔ نتیجے کے طور پر، پیداواری لاگت کم ہو جاتی ہے اور خوراک کی حفاظت اور اپ ٹائم بہتر ہوتا ہے۔

خودکار infeed اور بہاؤ کنٹرول

بہت سے پروڈکشن پلانٹس میں پروڈکٹ کے حجم کی پیمائش کے لیے چھوٹے کنٹینرز کا استعمال کرنا اور اسے مشین میں فیڈ کرنا اب بھی عام رواج ہے جب کہ مصنوعات کو جھینگا پروسیسنگ لائن کے اندر اور مراحل کے درمیان منتقل کرنے کے لیے خودکار اقدامات نہ ہونے کی صورت میں۔ اس کے علاوہ، ان پروسیسنگ مشینوں کے ڈیزائن کی حدود کی وجہ سے، پروڈکٹ کی بڑی مقدار کو ایک ہی تہہ میں ککر اور فریزر میں دستی طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے۔ نتیجتاً، اس محنت اور وقت طلب عمل سے پیداوار محدود ہو جاتی ہے۔

خودکار حلوں کی بدولت، جھینگا پروسیسرز بڑی مقدار میں پروڈکٹ پر کارروائی کرنے کے قابل ہوتے ہیں، جنہیں یکساں طور پر لائن میں کھلایا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ کھانا پکانا برابر ہے اور اس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت زیادہ ہوتی ہے۔

کیوں منتخب کریںبی جے زیڈ ایکس آئی کیو ایفٹیکنالوجی؟

جھینگا پروسیسنگ انڈسٹری میں 25 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ،بی جے زیڈ ایکس دنیا بھر میں جھینگا کے بہت سے معروف پروسیسرز کا قابل اعتماد ٹیکنالوجی پارٹنر ہے۔ 

بی جے زیڈ ایکسکا اگر چلر مسلط کرنا فلیش (اگر) ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، جس میں رین شاور سسٹم کا استعمال شامل ہے، جو تیز گرمی کو تیزی سے حاصل کرکے کھانا پکانے کے عمل کو فوری طور پر روک دیتا ہے۔ کھانے کی حفاظت کی ضمانت کے لیے، اس پانی کا درجہ حرارت 6 ° C سے زیادہ نہیں ہے۔

بی جے زیڈ ایکس آئی کیو ایف شرمپ پروسیسنگ لائنز میں ایڈجسٹ ایبل ایئر فلو ہے جو پروڈکٹ کی کرسٹ کو سیکنڈوں میں منجمد کر دیتا ہے۔ اچھی مصنوعات کی علیحدگی کو یقینی بنانے کے علاوہ، یہ کیکڑے کے اندر سے نمی کو نکلنے یا اس کی سطح کو نقصان پہنچانے سے روکتا ہے۔ قابل تبادلہبی جے زیڈ ایکس™ پلیٹیں، دوسری طرف، مصنوعات کو نرمی سے ہینڈل کریں اور زیادہ سے زیادہ خوراک کی حفاظت کے لیے موثر صفائی کی اجازت دیں۔